不论是陶瓷、水泥还是玻璃，在全国知名品牌中鲜有湖北企业而与之形成鲜明对比的是，去我省建材行业产值一举突破2000亿大关，达2472.83亿元，累计增长26.5%，涨幅居全国第四这一点在陶瓷行业似乎更为明显在承接沿海产业转移的浪潮下，近来湖北陶瓷业发展迅速，去全省建筑用陶瓷和卫生陶瓷产量分别位居全国第七位和第四位，但也面临有产量无品牌的尴尬境况目前湖北陶瓷业已掀起一股转型升级的浪潮有专业人士表示，面临专业人才匮乏的困境，湖北卫生陶瓷行业应加大研发投入，走自主品牌化道路现状武汉家居建材卖场鲜见本地品牌全省营业收入2000万元以上的陶瓷企业达百家之多，总产量位居全国前列，但我省陶瓷产业品牌培育却相形见绌。

昨日，湖北建材工业协会相关人士说，目前我省卫生陶瓷发展仍较快，去全国卫生陶瓷产量呈现负增长，而我省卫生陶瓷产量1774万件，居全国第四位，累计涨幅达27.11%看起来，我省陶瓷业发展形势喜人，但在武汉三镇各大家居建材卖场，却鲜见湖北本地品牌产品销售“发展很快，但湖北有品质无品牌”对此，湖北鑫来利陶瓷发展有限公司董事长吴全发表示，随着沿海产业转移的不断升级，近来我省陶瓷产业聚集带来的规模和集群效应日益凸显，目前全省已形成当阳、宜都、蕲春、黄梅、襄阳5个陶瓷产业园区，营业收入2000万元以上的陶瓷企业达百家之多，总产量位居全国前列，但我省陶瓷产业品牌培育却相形见绌，“全国叫得响的陶瓷品牌，基本没有湖北的身影”他说，湖北有资源丰富、生产成本较低、交通运输等“先天优势”比如在当阳市，生产陶瓷产品的主要原材料高岭土储量较丰富，为陶瓷业发展提供了得天独厚的条件。

但相对来说，我省陶瓷行业整体起步较晚，与全国陶瓷行业一样，部分企业仍是贴牌生产据悉，从开始，当阳建筑陶瓷工业园已连续被省经信委确定为湖北省重点成长产业集群出路加大研发投入小微企业可采取整线承包租赁力欠缺的小微企业，则应预先判断与合作厂家的合作风险，可采取整线承包的租赁方式，有效控制产品生产环节“湖北陶瓷企业大多数走的是中低端路子”湖北陶瓷工业协会副秘书长谭友堂介绍，国内中高端陶瓷产品仍以国外品牌为主他说，“贴牌生产是陶瓷行业全国性的问题，一些企业看什么品牌走俏就贴什么牌导致企业自主品牌培育不够，在市场上没有话语权”湖北襄阳一陶瓷用品生产企业相关负责人韩文欢(化名)介绍，由于贴牌商与厂家之间的合作缺乏长效的共赢机制，贴牌商总担心厂家不按规矩办事，而厂家又在担心贴牌商见风使舵，双方的合作基础仅仅局限在短期的利益加之，贴牌商本身没有品牌方面的优势，产品销售主要还是依赖性价比，因此为了控制成本不得不向厂家压低报价，导致厂家利润微薄，双方矛盾突出为此，韩文欢建议，陶瓷企业应加大研发投入，走自主品牌化道路而实力欠缺的小微企业，则应预先判断与合作厂家的合作风险，可采取整线承包的租赁方式，有效控制产品生产环节转型案例投3000万创新技术降低能耗两三成投资3000万元建省级陶瓷研发中心，优化工艺流程，节约加工能耗20%-30%，并提高产品合格率10%-15%的楼市限购政策，一度波及下游的建材行业，陶瓷企业整体进入市场冷淡期由于市场需求减少，部分企业甚至暂停了部分生产线，处于半开工状态。

吴全发介绍，他们与武汉理工大学签订研发合作协议，投资3000万元共建省级陶瓷研发中心他说，近两公司每把产品销售收入的3.1%用于研发创新，并聘请专家学者任公司顾问，与高等院校、科研院所及相关企业开展合作近日，省政府出台的加强建材业转型升级的意见指出，到，全省建材行业单位工业增加值能耗将下降18%陶瓷行业也是高耗能、高污染企业，在承接产业转移的过程中，企业也在加大生产线的升级改造。

吴全发介绍，公司在各生产机台进行了节煤、节电技术改造比如将原来干燥塔内的两台燃烧室(热风炉)取消，更换成了两座沸腾式链排燃烧炉，并加装了控制变频器、助燃风机和除尘装置，“用沸腾式链排燃烧炉能提高热效率，平均一能节能20%，每能少排放5000多吨二氧化碳和二氧化硫”另外，该公司与武汉理工大学根据当阳本地特色，共同研发了适合本地的原料和坯料标准化技术，优化了工艺流程，能节约加工能耗20%-30%，并提高产品合格率10%-15%。

吴全发说，公司还与中国地质大学(武汉)合作，拟建设一套满足清洁生产要求的生产设备，预计节能20%以上、节水40%以上，从技术上解决了粉料制备的环境污染问题