作为房地产业的下游产业，建筑陶瓷产业近也随之波动，激烈的竞争蔓延至全行业，走入优胜劣汰、转型升级的时期佛山市拥有逾60家建筑陶瓷企业，目前正在起草的转型升级行动计划征求意见，将指导全市的产业发展，并对存量进行调整南海人罗耀权在这个行业摸爬滚打,觉得陶瓷行业最好的时光已经过去，如今面临最多的是“涨”字，环保投入要涨、工人工资要涨、原材料价格要涨而市场却变化莫测，在经历了的低谷后，今市场终于稍有回暖，只是明的境况还悬在半空，他叹道，前卖100多元的80cmx80cm的地板砖，如今只能卖40多元市场萎缩走下坡路做建筑陶瓷产业的人怀念以前，那是赚钱最快最多的时代，那时陶瓷厂少，产品供不应求，砖、瓷片等一下线就被订走，更没有如今这般处处面临的环保压力，甚至有人用“暴利”来形容那个时期利润吸引投资，从开始，大量的资本进入到陶瓷行业，同时各地开放怀抱，几间生产线充足，产能翻番有业内人士回忆资本的雀跃：“对这行业完全没基础的也进来了，譬如原来卖石油的，卖天然气的，觉得陶瓷有利可图就盲目地入场”由于房地产市场的繁荣，建筑陶瓷增加的产能很快被消化，但这种“好胃口”随着房地产市场的不确定性而逐渐萎缩，而新建的生产线又开始投产，矛盾之下，价格战成为最直接的应对方式，建筑陶瓷的价格在间走上了下坡路，并且不断加速代工厂在微利间挣扎最难受的是代工厂。

代工厂是明显的“两头在外”，即设计、销售环节都在外地，自己没有品牌，只接受别人的代工订单市道好时，代工厂不愁订单，但市场收缩后订单应声减少，同时上游品牌商转嫁压力，压缩加工成本，有知名品牌商透露：“每块砖只能给他们1元左右的利润，1.5元已经很高了”代工厂之间是成本的竞争，对变化最敏感，诸如人力成本、能源成本的提高都会让其感到比同行更大的压力，“譬如煤改气，每块砖起码增加2元成本，这些代工厂只能亏本”记者在四会采访某家为知名品牌代工的陶瓷企业时，就遇到工人抱怨：“已经连续两没涨工资，走了不少同事”为了降低成本，不少投资者将厂转移到原料产地或工人工资更低的外省，记者采访了几家本地的代工厂，均坦陈：“价格战太激烈”有本地代工厂向记者证实，由于今的价格竞争，工厂已经两度降价，累计幅度10%—15%本地目前不少前后动工建设的陶瓷厂只上了预计产能的1/3，德庆一家陶瓷厂准备明3月投产第二条生产线，而其实际上有6条生产线已经通过环评，剩余的何时动工，负责人含糊回答：“看市场反应”对于代工厂来说订单就是命门德庆某家代工厂生产最新技术的微晶石砖坯，但上游品牌商拗不过市场的变化，宁愿不要订金也要退货，然而陶瓷厂的窑炉不到万不得已的时候不能停，只能不断地生产，砖坯无奈堆积，近来自家仓库已经堆满，不得不另外租用外地的仓库这是一个缩影，对于陶瓷行业来说，这几由于生产过剩导致的积压库存是全行业都要面对的问题，上游无法消化，被动的下游承受更大的压力竞争趋于白热化品牌也在面临激烈的市场厮杀高要金利来德利厂是某知名墙体砖的生产商，如今发展也陷入了放缓，其坦言现在利润空间下降，且市场不确定性越发明显，为了站稳市场，企业近加大了广告投入，同时增加产品研发人员：“从前一个花色市场可以消化一两，但现在三个月就腻了，必须不断推出新产品。

”该厂负责人透露：“现在肯定是产大于销”转型之路需要克服种种障碍，产品质量、资本都是关键，产品质量决定了消费者的认可，而资本则用于支撑不断增加的环保、人工、市场营销成本，以及为漫长的品牌建立期提供物质保障有位业内人士评价，在目前的市场环境下，打一个品牌至少需要5000万元，首先品牌推广费很贵，品牌需要时间来评估，终端消费者也需要时间作出反馈，起码3至才能建立起顾客忠诚度，而这中间的每一天都要“烧钱”，其公司有6个陶瓷品牌，他评价只有3个是“真正走出来”，其他还在摸索而同时“勒紧”的还有用工、用电等。

老黄是一家陶瓷厂的后勤主任他说，陶瓷厂还在佛山时招工很容易，“45岁以上都不让进”，而转移后陶瓷行业越发难招人留人：“现在50多岁的还在招”，尽管如此，农忙时他的员工还是流失了1/3，“不是钱的问题，轻的工人不愿意到陶瓷厂里来”正是基于以上种种认识，记者采访的多名本地陶瓷企业负责人都认为未来是一个优胜劣汰的过程，生存压力和拓展压力会迫使“势单力薄”的厂家离场，过程中完成品牌集聚，“竞争将更白热化。

”