鸿永景德镇陶瓷艺术馆资讯，本文刊发于景德镇日报《瓷苑版》：坯体膨胀系数及石英含量对釉裂的影响由实验可知，釉应力ｓｍｐａ）和坯体热膨胀系数ｂ（20～450℃）存在线性关系（固定釉组成），关系式如下：ｓ＝470（6.210－６－ｂ）106（ｍｐａ）从上式可以看出，ｂ增加1.010－６，釉应力增大47ｍｐａ压应力另外，ｂ在1.010－６以下时，进入釉裂范围，如果要使制品绝无釉裂，釉的压应力应在－50～－100ｍｐａ范围内，ｂ则必须控制在7.510－６～8.510－６的狭窄范围内如上所述，要预测釉裂是否发生，仍有必要研究坯体与釉的热膨胀性质间的相互关系，而根据测定，坯体中－石英和方石英的含量，可以正确预测在特定釉及釉烧条件下制品是否产生釉裂。

即为了了解制品是否产生釉裂，直接测定釉应力是最准确的。

坯体组成对釉裂的影响通过实验证明，如果在发生釉裂的坯体中掺入石英，随着加入量的增加，发生釉裂的倾向减少，但是，当加入量超过某一值时会发生剥裂另外，在釉裂坯体中加入氧化铝，如多加粘土类矿物，则容易发生釉裂。

但从实验中得出，用石英取代坯料中一定数量的长石，对于防止由釉烧和过烧所引起的釉裂是十分有效的，因此，能够改善生产中的釉裂倾向釉中组成对釉裂的影响含有大量碱性氧化物的釉最易开裂。

这是因为碱金属离子带电量小，故结合很弱，很小的热能即产生剧裂的振动所谓物体产生热膨胀，是指吸收了来自外部热能而产生原子间的结合键不同程度的热振动。

因而，含碱性氧化物多的釉必然热膨胀系数大，导致釉应力向着张应力方向发展，增大了釉烈的可能性故增加sio2的成分，对降低坯体的热膨胀有效的，同时降低了釉裂的可能性