钧瓷文化源远流长，是中华民族丰富多彩、缤纷璀璨文化宝库的奇珍异宝，闪耀着艺术的光辉，其内涵之深邃、意境之美妙、体系之独特，以及火的魔力、艺的巧妙、美的神韵在陶瓷文化史上占有重要的位钧瓷最富有特征的艺术就是釉彩的窑变艺术及各种纹路的形成，蚯蚓走泥纹是钧瓷的主要特征之一多少来，人们对钧窑瓷器的真伪多以是否有蚯蚓走泥纹来辨别，也是众多专家争相研究的课题，对于它的形成也众说纷纭，有着不同的见识笔者根据多的实践和研究谈一点自己的体会。

蚯蚓走泥纹是钧瓷釉面上形成像蚯蚓爬过的痕迹，长短、曲折不同，使人们在赏钧瓷神奇绝妙的窑变艺术的同时，也感受到动与静的完美结合了解认识蚯蚓走泥纹的形成原因，是我们系统研究钧瓷中的一个项目为此，我们实考察了大量的标和古窑如禹州的钧台窑、神厘的刘家沟窑刘庄窑、磨街的尚沟窑、鸠山的樊门窑、郏县的黄道窑、汝州的大峪店窑等诸多古窑通过考察，我们发现古代钧窑瓷器，都是用先素烧、后釉烧的工艺烧造而成其中釉面形成蚯蚓走泥纹这一特点的以钧台八卦洞窑居多，其它窑偶有发现通过实验，总结出以下几点体会一、釉料配方的组成钧瓷釉是一种典型的二液相分相釉，这种独特的高硅质乳浊釉与一般的陶瓷釉不同，其中除金属氧化铜的呈色作用外，还有微量的磷和锡，这些物质，有助于降低熔融温度和促进液相的分离，所以对配方所用矿物原料的组成至关重要釉料粘度的大小，对蚯蚓走泥纹的形成起着重要的作用，釉的粘度过大，在烧制过程中不能很好熔融填充裂纹，粘度过小在烧成中完全融为一体，也表现不出蚯蚓走泥纹的纹路二、釉料细度釉浆细度对蚯蚓走泥纹的形成起重要作用釉浆越细，釉面的开裂部分越密集，反之则疏松，过粗则不能形成开裂釉料细度万孔筛余应控制在百分之零点三以下，但正常生产中不能过细，过细虽然对形成釉面开裂有利，但其与坯体的结合不好，易造成滚釉缺陷三、施釉方法经对各古窑考察发现，钧瓷多采用先浸后涂、刷的施釉方法，施釉根据器物的形状、大小合理控制釉浆浓度，保持釉层上厚下薄钧瓷施釉首先要经过浸釉，施釉后釉面自然收缩、开裂形成纹路，待干燥后，开始进行涂、刷，而这种涂刷工艺对蚯蚓走泥纹的形成很重要，涂刷釉中水分的大小、涂刷的厚度都和后期蚯蚓走泥纹的形成是分不开的。

如涂刷不当，不但影响蚯蚓走泥纹的形成，并且在烧制过程中造成严重的脱釉现象，直影响钧瓷的产品质量四、釉层厚度釉层厚度直关系到钧瓷质量和蚯蚓走泥纹的形成，釉层过厚，蚯蚓走泥纹的纹路越粗，且少，在烧制过程中也容易造成流釉，反之则细密，过薄则釉面干枯、暗淡，失去乳光莹润之感，并对蚯蚓走泥纹的开裂有着直影响釉层厚度一般控制在毫米毫米之间，施釉浓度宜在度左右五、烧成方法钧瓷自宋至今多采用二次烧成，首先将坯体进行素烧，然后将烧过的素胎施釉后进行釉烧，素胎烧制的温度应控制在度左右，以增加其坯体强度，它的作用主要是吸收减少坯体表面釉料的水分，加快干燥速度，为后期釉面开裂提供表现的空间烧成是陶瓷生产中最后一道重要环节，钧瓷烧成更为重要，它入窑一色，出窑万彩的窑变效果，自然天成的釉彩及各种纹路的出现，就靠这火的艺术来呈现，烧成制度的制定是钧瓷烧造的主要技术关键钧瓷的烧成可分为几个阶段、氧化焰阶段度前采用氧化焰烧制，其目的在于排除水分，使碳酸盐充分分解，烧至度时应控制升温速度，平衡窑内温差，这时窑内气体成应保持负压状态、重还原焰阶段(度)采用还原焰气氛烧制，应控制窑内的抽力，这时窑内气体应保持正压状，使制品充分还原、中性焰阶段当温度升至度时转入中性焰烧制此阶段釉子已开始熔融，此时如气氛过浓易造成釉面吃烟待温度将升至止火温度时，应放慢升温速度，适当进行保温，以利缩小窑内上下温差，使釉料充分熔化止火温度的高低对蚯蚓走泥纹形成起着决定性作用温度过高则产生流釉，造成釉面过于薄化失透，不能显示出纹路，过低不能填充其裂痕，釉面光泽度不佳只有合适的温度才能烧造出曲折蜿蜒、动静相生的艺术效果，给人以返璞归真、自然清新的美感通过多来的反复实验和研究，我们总结出钧瓷釉面上蚯蚓走泥纹特殊风格的产生，是由于素烧过的坯体在施釉后产生裂纹，经干燥涂刷，在高温烧制时釉料发生流淌而填平干裂，这就行成了如蚯蚓在湿泥土上爬过的痕迹蚯蚓走泥纹的形成工艺大体可分为、两次烧成，先素烧后釉烧；、钧釉的配方必须是二液相分相的高硅质乳浊釉；、釉浆的细度应控制在万孔筛余百分之零点三以下；、釉层的厚度在毫米至毫米之间；、施釉方法应先浸釉，待干燥后在进行涂刷；、釉烧的温度在（度）范围之内由于钧瓷生产过程中原材料的波动性较大，所以对蚯蚓走泥纹的纹路形成多少、曲折都有差异