斑点是日用瓷长期以来难以彻底解决的主要缺陷之一，它直接影响产品的外观质量，是国际市场最忌讳的，尤其在美国市场，对斑点要求极其严格斑点是陶瓷制品最容易产生的一种常见缺陷，虽不妨碍日用瓷的使用性能，但却严重影响了它的美观，给人一种不清洁的感觉造成斑点的原因比较复杂，因素众多，归纳起来，主要有以下几点原因：1、产生斑点的机理①着色杂质颗粒较粗的坯料，在各种烧成条件下都呈现斑点，不过斑点的大小，呈色深浅因烧成条件不同而异比如，在1330℃氧化气氛下因坯料已发泡，斑点扩大的倍数大，故呈现大斑点②着色杂质颗粒较细的坯料在氧分焰烧成下，无釉素坯上肉眼观察只有很认真才能见到小斑点；在还原焰烧成下，若烧成条件适合坯、釉配方，不显现斑点；若烧成温度较低，显“阴斑点”；若还原气氛欠佳，稍显“阴斑点”③反应速度与组分数量、温度、加热时间成正比例，也与颗粒大小成正比例，即参加反应物质的颗粒愈小时，其比表面积愈大，反应速度也越快金属铁、铁锈和其他着色杂质在日用瓷中经高温煅烧后“熔融扩散”形成斑点据资料介绍，他们在坯中扩散2—3倍，在釉中扩散2—5倍如金属铁粒径在0.55—0.61mm时，形成斑点最多；铁锈粒径在0.076—0.10mm时，也形成斑点最多；黑云母粒径在0.154—0.315mm时，烧成后则扩大为0.5—1.5mm的斑点④“阴斑点”产生的根原因与“明斑点”大致一样但“明斑点”多系坯、釉中混入较大颗粒的金属铁、铁锈，渗透釉层在釉面呈色；“阴斑点”则多偏重于坯胎表层夹杂稍小的着色矿物和锈泥在釉下透过釉层显色例如，某厂产品出现“阴斑点”，就是由于坯料中含云母日用瓷斑点的主要来源是坯体内有较大颗粒的铁化合物、铁氧化物与金属铁当黑点较大时，渗透过釉层表面呈色的是“明斑点”，未透过釉层而呈色的为“阴斑点”为解决阴斑点，须着重注意：a、细磨工序将有斑点的粗颗粒坯料，再细磨至200目的泥浆稀释，容得在1.2—1.4kg/m3之间；要多层过筛，先过粗筛，后过细筛；专人除渣，防止泥浆溢流；贮泥室每天清扫擦洗，每周一大扫泥浆运输要遮盖，原料车间不准存放铁器用具铁屋梁、器具设备要定期用防锈漆涂刷，练泥场地进出换鞋；成形工地要保持干净，坯架要用塑料盖顶包围，釉缸加盖，送釉必须除铁过100—120目筛；链式烘房金属架要定期刷防锈漆，链板也要定期涂刷，每周彻底清扫设备与干燥箱一次；成形车间泥料不落地，工具尽量做到非铁化，在远离工作地处定点锉刀；装窑须三净，匣钵工序也应加强除铁；所有生产车间做到洒水扫地，减少二次扬尘，有条件的要定期冲洗地面综上所述，只要加强管理，增强责任心，斑点问题一定能够克服