人物名片：吴连朋，1月25日出生于江西省东乡县，毕业于江西财经学院会计系先后从事过钢铁、饮料等行业一次偶然的机会加入法蓝瓷实业有限公司，现任公司生产部副经理一职青春寄语：有意义的人生，就是为创造而活着因为创造，生活变得精彩，生命走向永恒不信邪的轻人一个时期以来，吴连朋有一种怪病，每逢休息日就头疼得厉害，而到了星期一上班，头疼就消失这种情况持续了大半时间他去看医生，医生说这是他上班劳累过度，这种条件反射换个轻松点的工作就会不治而愈，可他不答应，宁愿不休息也舍不得调离他的白坯部，因为那里有他人生的寄托吴连朋从业的法蓝瓷实业有限公司景德镇生产基地是一家台资企业公司自创办以来，产品质量遭遇四大缺陷，使公司在白坯阶段报废率高达15%以上，为此每的耗损超百万元，这是一笔多么巨大的浪费啊！公司老总从台湾总部请来台北顶级陶瓷工艺大师号脉，结论是：针孔、黑点、开裂、变形是陶瓷难题，谁也无力回天完全杜绝然后，此君拱手作别，绝尘而去真的就无力回天吗？毕业于江西财经学院（现今江西财经大学），在公司东莞特立厂干了，调景德镇基地的吴连朋就不信这个邪，觉得这个世上只有想不到的事没有干不成的事，只要专心努力了，奇迹就可能产生于是，他主动要求去白坯部工作，他原来干的是自己的专业财会并任公司副经理技术革新获肯定要去与原料、成型打交道，属门外汉，一切得从头学只能从底层做起，他也点点头：认了!于是，在白坯部他当了个班长，开始了与世界性难题较劲的艰难历程从此，他每天早7点钟就到了车间，晚上在家里便阅读陶瓷生产工艺方面的书籍，那时女儿才2岁，一天到晚见不到爸爸。

几下来，女儿忘了他的模样，见了面怯生生地躲在妈妈的身后。

这场景，总是令他这个当父亲的眼圈发红，心里很不是滋味业内人士都知道，陶瓷原料进厂时总带有杂质和铁元素，这是瓷器犯黑点的祸根，因此，陶瓷企业原料精制这一关必不可少在精制的过程中，泥浆里面又会夹杂着一些气泡，这又是瓷器犯针孔的主要原因为了清除杂质和气泡，通常的方法是将泥浆搅拌过筛陈腐真空去泡，这些工序周而复始，达3次之多法蓝瓷沿用的也是三次之法既然留有隐患，为什么会手下留情，不愿斩草除根呢？吴连朋叩问自己，并跑到市里请教行家，回答是增加过筛和真空程序没那个设备，全世界都买不到买不到就自己造！吴连朋暗下决心，他抓住泥浆的流动性这一特性，从简到繁，从易到难，自己搞设计，画图纸，然后请木匠、铁匠一起商量一起施工从先增加一次除铁系统起步，一步步增加到7次过筛5次真空除气泡，先后花了一多时间，建立起全世界绝无仅有的七五循环原料精制系统，使黑点、针孔基本清除，基地废次率明显降低公司总裁陈立恒了解这一情况后十分高兴，连声说：应当给吴连朋记上一功！肩负攻关任务时间跨入，容不得吴连朋舒一口气，总部一个告急的话又令他寝食难安公司台北总部限量研发的高档fz01523海洋大花瓶，一开始就遇到了麻烦，坯胎主体与附属饰物的粘接处过不了烧成关，出现接裂，前功尽弃总裁把解决问题的希望寄托在了吴连朋身上，让总部将该产品的设计图和模具寄到景德镇基地，请他担纲攻关解决连同接裂在内的坯胎接裂问题也正是吴连朋拟攻克的第二个碉堡，只不过攻克时间提前了，有点仓促上阵好战的吴连朋又一头扎进流水生产线，他先从控制窑温做起，想找到使接点不发裂的最佳温度点，可怎么试都不行失败逼迫他另找原因，从坯体上动脑筋，他从有关专业书籍上了解到，坯体与配件的粘接，必须干湿均等，二者干湿悬殊很容易分道扬镳于是，他又在两体的干湿度上谋求最佳适宜点，最终使这一难题圆满解决，接裂毛病不到1%聪明人与众人不同就在于知道举一反三总部接裂任务攻关的成功，使吴连朋想到基地批量生产经常出现的类似问题经反复研究，深入观察，他发现主体坯胎与附件坯胎并非按进度比列均衡生产。

附件坯胎的粘接进度远慢于主体坯胎的出模速度，造成主、附件的干湿度差别很大，接裂也就在所难免而长期以来，成型与接坯属两个组织类别，各自按产量计酬，这就又从客观上助长了主、附件湿差的拉大，怂恿了接裂的横行无忌。

于是，时任白坯部副经理的吴连朋建议基地调整组织结构，成型与接坯合并为一个单位,并按捆绑式计酬于是，利益共同体，不仅使接裂大幅度减少，还使有效的单位量产节省了1/3劳力俗话说：一波未平一波又起陶瓷生产领域的攻克坚难永无止境接裂刚刚解决，坯胎主体又出现裂痕。

这裂从何而来，坯胎看上去完好无损，可经不住窑火的考验，狐狸尾巴就暴露无遗，原料费、烧成费、人工费等等全部泡了汤有了上次的经验教训，他不光把目标盯住窑火，而且细细观察分析生产工艺全过程他发现，小件品种裂痕少，甚至为零，而坯体越大，裂痕就越普遍，这说明裂痕与坯体重量、坯体构造有关坯体越重工人操作难度就越大，手指着力与坯胎的力度也就越大，坯胎受损的概率自然就高了必须在操作上进行改进，在接下来的日子里，吴连朋绞尽脑汁攻成型操作关，试了十几个方案，最后确定托板式捧坯法，手指完全不用按触坯体就能使之翻转自如经烧成裂痕消失得无影无踪，成功率接近百分之百经过不断摸索，他还将托板材质由木板改为纸板，使成本下降50%，为消灭坯体口沿气泡，他大胆摒弃注浆盖板，不仅效果奇佳，还为公司每节约盖板费30余万元据统计，他通过破解世界性难题，企业成品废品率降到10%以下比世界同类型知名企业低了20个百分点，每为企业创造的效益达百万元对于医治自己的怪病他有着自己的独特见解：创造是最好的良方这是他的人生感悟，更是他的青春宣言。

（法蓝瓷公司供稿）