由于“脏、累、差”的作业环境，“陶瓷打包工”率先在陶瓷生产车间出现用工脱节的现象，轻工人避之不及，企业家忧心如焚如何改变这个困局，成了陶瓷行业面临的难题记者近日了解到，以佛山为主的广东陶瓷企业，已经实现自动化设备代替人工打包，但是晋江陶瓷企业要引进该设备还存在条件受限福建华泰集团有限公司佛山经理蔡大炮告诉记者，广东陶瓷企业基本实现自动化打包瓷砖，并且技术已经成熟。

“"自动打包线"涉及分拣、打包、装运等多个环节，要求车间空间比较大，佛山陶瓷企业外迁后的新厂，在设计上就把"自动打包线"规划进去”据了解，“自动打包线”设备能自动分拣、打包、堆砌，一台设备能代替这三个环节的用工量由于打包工“青黄不接”的现象已经出现，晋江陶瓷企业兴起了引进“自动打包线”的苗头早在前，宏华集团就引进“自动打包线”设备，但在去又取消该设备。

“晋江陶瓷企业的车间空间小，安装"自动打包线"设备周转不是很流畅”宏华集团副总经理洪坤申说，“设备从佛山引进，出现故障后又要等佛山设备厂专业人员维修，容易耽误生产，因此企业综合考虑之后，将该设备取消，依旧用人工打包”记者了解到，丹豪陶瓷在去也引进了该设备“引进自动化设备代替人工这将会是陶瓷企业的趋势”丹豪陶瓷董事长王簪泽介绍，“引进一台"自动打包线"费用大约需要70万元，相比用人工打包成本更低。

”王簪泽介绍，“自动打包线”设备主要用于内墙砖生产，外墙砖生产要运用该设备技术还不是很成熟因此，丹豪陶瓷现在是自动化设备打包与人工打包“双管齐下”。

“内墙砖单片面积大，能有效分拣优劣品，外墙砖单片面积小，不能有效分拣。

同时，外墙砖生产速度快，"自动打包线"设备进度跟不上”但王簪泽也表示，“自动打包线”是解决“陶瓷打包工”用工困难的有效方法，但还需和企业自身相结合